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做座药品包装机械成为市场热点

发布时间:2021-10-09 08:16:04 阅读: 来源:花生厂家
做座药品包装机械成为市场热点

药品包装机械成为市场热点

据业内人士分析,制药机械行业火爆原因主要有:

随着我国经济形势持续高速发展,人民生活水平不断提高,人们对医疗健康的需求越来越高,因此带动了医药行业的快速发展,并由此推动了对制药机械需求的增长,促进了制药装备工业的繁荣。据统计,2003年前3个季度,我国制药机械制造业产品销售收入达到了14.15亿元,实现利润达到25.73%。

国家对制药企业实行强制性GMP(药品生产质量管理规范)认证制度的推行,特别是2004年6月30日GMP认证截止期的临近,更是导致药机市场火爆的直接因素。药品是事关人民群众健康安全的大事,近年来,国家有关部门对药品生产的监管力度大大加强,国家食品药品监督管理局更是排出了对制药企业实行强制性GMP认证达标的时间表,凡在规定时间内仍未达标者,将不再允许其从事药品的生产。但到目前为止,国内仍有3000多家药品生产企业没有一个剂型通过GMP认证。由于制药装备是GMP硬件的重要部分,自从国家推出GMP强制出口金额2557.4万美元认证制度以来,各地药厂纷纷加快了技术改造步伐,生产设备的大幅度更新为制药行业的上游产业———制药机械行业带来了重大利好,大量的生产线改造为制药机械企业带来了巨大的市场。

药机工业科技进步的推动。近几年来,我国药机工业狠抓科技进步,新产品日益增多,质量也有很大的飞跃,有些产品已经达到了国际先进水平。像长沙正中药机厂引进开发的安瓿(水针)系列洗烘灌封联动机组,就大大提高了我国针剂生产水平,结束了沿用几十年的单机生产的落后工艺。几经改进后,该产品累计销售了600多条生产线,还出口到了巴西、俄罗斯、巴基斯坦、伊朗等近20个国家。

此外,2003年年初SARS疫情的流行,让很多敏感的制药企业觅到了商机,很多口服液和针剂的生产线纷纷上马,于是,在2003年4月底于厦门举办的全国制药机械博览会上,现成的药品生产设备成了抢手货,即使是一些药机厂家带来展示用的水针、口服液、糖浆生产线,也很快被抢购一空。非典疫情是导致今年药机行业迅猛发展的一个偶然因素。

一派繁荣的背后

在药机博览会转一圈就会发现,制药机械生产企业的“出身”十分复杂。其中有一部分是几十年从事制药机械生产的老药机厂;有一部分是制药企业兼营制药机械的;还有一些大学也加入了制药机械生产的行列,例如北京工业大学万联通包装机械公司;此外还有一些相近行业的厂家杀入了药机市场,例如锦州食品包装机械研究所、中国航空工业总公司第六五二研究所等。更有一些以前生产厨具的厂家,也改行生产制药机械了。诸多业外资本的加入,一方面促进繁荣了制药机械生产行业,但由于从事药机生产的企业过多过杂,也不可避免地出现了简单的低水平重复。

随着国家对制药企业开始实施GMP改造和认证,很多企业和资本进入这一行业,在壮大这一行业的同时,有一些缺少实力的企业也抱着“捞一把”的心态加入了。甚至几个人,凑个上百万就敢挂起了制药机械生产企业的招牌。

过多重复建设最直接的结果,就是价格战。但药机行业恰恰是一个科技含量比较高的行业,大量的科技研发投入,提高产品的科技含量,改进产品的性能是企业生存和发展的根本和基础。由于价格战压缩了企业的正常利润,导致不少企业的科技创新投入不足,从整体上影响了我国制药机械行业发展的速度。

恶性竞争的第二个表现是产品质量良莠不齐,进而影响了药品生产厂家的产品质量和工艺水平。一些产品质量比较差的药机企业只能打“价格牌”,而一些规模比较小的制药企业为了节约成本,购买了他们的设备,结果使得一些国产药品的质量与工艺大打折扣。

药机行业欢迎业外资本的进入,但是,不是抱着“捞一票就走”心态的资本,而是确实有实力、有兴趣的不管这两个变量中的哪个产生变化资本投入,共同努力,将这一行业做大做强。

除了内部因素外,外部环境对行业的影响也不可小视,一方面,国家规定的GMP认证截止日期是2004年6月30日。在此之后,药机市场会不可避免地出现萎缩;另一方面,2003年钢材价格上涨也会给药机行业带来一些不利的影响,仅从2003年8月份当月的统计数字来看,国内普通大型钢材价格就上涨了15.7%、普通中型钢材上涨20.8%、普通小型钢材上涨12.2%,而且它以伺服机电作为动力源这种上涨还在持续中。

持续发展的方向何在

大部分投资商也并非只注重眼前的短期效益,行业的可持续发展也是投资的重要理由。那么,2004年6月30日GMP认证工作结束后,“后GMP时代”即将来临,那时,药机行业的持续发展方向何在呢?

首先,中国的制药企业数量多,即使在GMP改造认定结束后,正常的设备更新、技术改造对药机的需求也是一个不小的市场,但市场竞争会更加激烈。制药机械企业谁能最终占有这个市场,就要看谁的产品科技含量高、性能价格比合理和谁的售后服务好了。国产制药机械的寿命一般是8到10年,因此,上世纪90年代初的设备基本都进入了更新淘汰期。在选择更新设备时,产品质量、稳定性、性价比和售后服务就是制药厂家首要考虑的因素了。因此,切实提高产品科技水平,提高产品稳定性,因地制宜地生产出一些切实适合国内制药企业的设备,拥有一些自主知识产权的专利技术,并进一步完善售后服务就成了制药机械企业占有市场的主要手段。

其次,通过产品开发和市场开发寻找新的经济增长点,也是非常重要的。

从产品开发而言,就是要开发相关的产品,尤其是食品生产、加工机械。在美国,对于食品生产和加工的要求与药品是同一标准。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,人们对于食品的质量也必然会提出越来越高的要求。2001、非金属材料实验仪器;3年新组建了国家食品药品监督管理局,就体现出了国家对于食品质量的重视。同时,食品生产企业在激烈的市场竞争中,也会对生产设备提出更高的要求,例如前不久伊利集团就宣布拥有了一条通过GMP标准的生产线。而且食品的生产、加工、包装设备市场与药品相比,是一个更加巨大的市场。同时由于食品与药品有一些相类似的地方,制药机械企业原有的技术、经验和人才优势会令其比较容易切入食品生产设备的市场。

就市场开发而言,除了要开发食品生产设备市场外,更应该积极开拓国外的制药机械市场。目前的情况是,现在我国的制药企业形成了界限分明的两大集团,外资与合资制药企业使用的是原装进口的国外生产的制药机械,而国内的制药企业,则大多使用国货。与国外一些知名的制药机械企业相比,必须承认我们的产品在技术含量和稳定性方面还存在着一些差距。但国外一些知名的制药机械企业的产品价格大多比较昂贵,与国产同类或近似产品的价格比约为8∶1。因此,从性能价格比方面,我们还是占有一些优势的。对于一些发展中国家来说,中国的产品还是比较有吸引力的。近年来通过举办制药机械博览会和一些中介商务机构,一些国产的药品生产设备已经走出了国门。拓展海外市场,无疑将成为“后GMP时代”国内药机行业的另一条发展之路。

数量众多、良莠不齐的企业制约了行业的发展,可以预见,随着药机市场的逐步成熟与规范,药机行业会发生一次大的整合。在日益激烈的市场竞争中,规模小、产品质量无比较优势的企业将难以生存,通过兼并重组,行业中的龙头企业将会相继出现,并将占有相当的市场份额。俗话说,时世造英雄,药机行业即将重新“洗牌”,一场兼并重组大战“山雨欲来”的时候,也许正是有实力“一统江湖”的投资者切入行业的最佳时。

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